[施工指南] 细致解读国家有关规范标准合同及施工中的问题实话实说

裱糊工程
基本要求
壁纸（布）等材料的品种、规格型号、图案和颜色应符合设计要求。基层应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂纹，原层面上的各种涂料应清除干净，应在基层验收合格后进行施工。腻子应满足施工要求，基层表面颜色应一致。裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。壁纸（布）的裱糊应牢固，不得有漏贴、补贴和脱层。表面应整洁、平整、色泽一致，无波纹起伏、气泡、裂缝、皱折、污斑及翘曲，拼接处应不离缝、不搭接，花纹图案应吻合，。
质量要求和检验方法
裱糊工程质量要求和检验方法按表11的规定进行。裱糊外观质量应全数检查，其余项目每室随机测量二处，取最大值。
裱糊工程质量要求和检验方法
序号 项目 质量要求及允许偏差 检验方法
1 裱糊外观质量 符合10.1要求 1m目测
2 立面垂直度 ≤3ｍｍ ２ｍ靠尺测量
3 表面平整度 ≤3ｍｍ ２ｍ靠尺、塞尺测量
细木制品工程
橱柜
基本要求
橱柜的造型、结构、尺寸、安装位置以及所用材料的材质和规格应符合设计要求。壁橱和吊橱安装后应牢固，柜门和抽屉开关应灵活，表面应光滑平整，无毛刺和锤痕。采用贴面材料时，应粘贴平整牢固，不脱胶，边角处不起翘。小五金配件安装应齐全、牢固、位置正确。
质量要求和检验方法
橱柜质量要求和检验方法按表12的规定。安装和外观应全数检查，其余项目每橱随机测量二处，取最大值。
橱柜质量要求和检验方法
序号 项目 质量要求及允许偏差 检验方法
1 安装、外观 符合11.1.1要求 目测和手感检查
2 立面垂直度 ≤2.0mm 1m靠尺测量
3 外形尺寸 ≤3.0mm 钢卷尺检查
4 对角线长度差 ≤2.0mm　(超过1m以百分比推算) 对角检验尺或钢卷尺测量
5 门与框架的平行度 ≤2.0mm 钢直尺检查
门窗套制作与安装工程
基本要求
门窗套制作与安装的造型、结构、尺寸、固定方法以及所用材料的材质和规格应符合设计要求。门窗套安装后应牢固，表面应光滑平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲和损坏。
质量要求和检验方法
门窗套质量要求和检验方法按表13的规定进行。安装和外观应全数检查，其余项目每室随机测量二处，取最大值。
门窗套质量要求和检验方法
序号 项目 质量要求及允许偏差 检验方法
1 安装、外观 符合11.2.1要求 目测和手感检查
2 正、侧面垂直度 ≤2.0mm 1m靠尺测量
3 门窗套内侧平直度 ≤2.0mm 拉通线、钢直尺测量
4 门窗套上口水平度 ≤1.0mm 2m靠尺、塞尺测量
护栏、扶手和其他木制品
基本要求
护栏、扶手和其它木制品的制作与安装所用材料的材质、规格、数量、等级应符合设计要求。护栏和扶手安装预埋件的数量、规格和位置连接点应符合设计要求。护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求。护栏安装必须牢固。护栏、扶手和其他木制品的表面应光滑，接缝严密，不露钉帽，色泽一致，无刨痕、毛刺、锤痕等缺陷。
质量要求和检验方法
护栏、扶手和其他木制品的质量要求和检验方法按表14的规定进行。安装和外观应全数检查，其余项目随机测量三处，取最大值。



护栏、扶手和其他木制品的质量要求和检验方法
序号 项目 质量要求及允许偏差 检验方法
1 安装、外观 符合11.3.1要求 目测和手感检查
2 护栏垂直度 ≤3.0mm 1m靠尺测量
3 栏杆间距 ≤3.0mm 钢卷尺检查
4 直线度（扶手、踢脚板） ≤4.0mm 5m拉线、钢直尺测量
5 扶手高度 ≤3.0mm 钢卷尺检查
木地板工程
基本要求
木地板铺装材料的品种、规格、颜色、等级等应符合设计要求。龙骨安装必须牢固、平直，间距应根据地板尺寸计算确定，地板接缝应在龙骨的中线上。木地板应在地板基层验收合格后进行铺装。木地板面层应洁净、平直，无毛刺、裂痕和损伤，铺设应牢固、不松动，行走时地板应无响声。
质量要求和检验方法
木地板铺设质量要求和检验方法应符合表15的规定。安装和外观应全数检查，其余项目每室随机测量三处，取最大值。
木地板铺设质量要求和检验方法
序号 项目 质量要求及允许偏差 检验方法
1 安装、外观 符合12.1要求 目测和手感检查

2 表面平整度 实木地板 ≤2.0mm 2m靠尺、塞尺测量
实木复合地板 ≤2.0mm
浸渍纸层木质地板 ≤2.0mm
竹地板 ≤2.0mm
3 缝隙宽度 实木地板 ≤0.5mm 塞尺测量
实木复合地板 ≤0.4mm
浸渍纸层木质地板 ≤0.15mm
竹地板 ≤0.5mm
4 地板接缝高低 实木地板 ≤0.5mm 钢直尺、塞尺测量
实木复合地板 ≤0.2mm
浸渍纸层木质地板 ≤0.15mm
竹地板 ≤0.5mm
5 四周伸缩缝 实木地板 与墙面之间应留有8～12 mm的伸缩缝
钢直尺测量
实木复合地板
浸渍纸层木质地板
竹地板
花饰工程
基本要求
花饰制作与安装所使用材料的材质、规格等应符合设计要求，应在基层验收合格后进行施工。表面应洁净，图案清晰，接缝严密，无裂缝、扭曲、缺棱掉角等缺陷，花饰安装必须牢固。
质量要求和检验方法
花饰工程质量要求和检验方法应按表16的规定进行。安装和表面质量应全数检查，其余项目随机测量二处，取最大值。
花饰工程质量要求和检验方法
序号 项目 质量要求及允许偏差 检验方法
１ 安装和表面质量 符合13.1要求 目测和手感检查
２ 条型花饰的水平度或垂直度 每米 ≤1.0mm 拉线和用1m垂直检测尺测量
全长 ≤3.0mm
３ 单独花饰中心位置偏移 ≤10.0mm 拉线和钢直尺测量
电气工程
基本要求
电器、电料的规格、型号应符合设计要求和该产品有关国家现行标准要求，当设计要求和国家现行电器产品标准不一致时，应执行国家现行标准。电气安装施工人员应持证上岗。
配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅配线颜色应统一，相线（L）宜用红色，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）应用黄绿双色线，优先采用黄绿双色软线。插座导线铜芯截面应不小于2.5mm2，灯头、开关导线铜芯截面应不小于1.5mm2。三相五线制配电设计应均荷分布。负荷线径截面的选择应使导线的安全载流量大于该分路内所有电器的额定电流之和，其回路应确保负荷正常使用。
电气布线采用暗线敷设必须配管（除现浇混凝土楼板顶面和墙面可采用绝缘软管外），穿入配管的导线接头应设在接线盒内，管子连接应紧密、管口光滑、护口齐全，管内导线的总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%。导线在管内不得有结头和扭结。严禁不经穿管直接埋设电线。导线与电话线、电视线及其他通信线等不得安装在同一管道中，管间距应大于500mm。
配电箱内应设漏电保护、接地保护、短路保护和过负荷保护装置，漏电动作电流应不大于30mA，并分数路出线。空调插座电源、厨房插座电源、卫生间插座电源、大功率电热水器、其它插座电源及照明电源均应设计单独回路，不同回路、不同电压等级的导线不得穿入同一管内。
吊平顶内的电气配管，应采用明管敷设，不得将配管固定在平顶的吊杆或龙骨上。灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。采用金属软管接到灯位的，应做接地保护。各种强、弱电的导线均不得在吊平顶内出现裸露。
电线金属保护管、盒（箱）及支架应接地，接地保护应可靠，接线时应相线进开关，零线进灯头，相线不应接至螺口灯头外壳，插座接线面对插座时应符合“左零右相，接地在上”的规定。导线间和导线对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。线盒内导线应留余量，长度宜为150mm。
开关、插座应安装牢固，位置正确，盖板端正，表面清洁，紧贴墙面，四周无空隙。同一房间开关或插座应高度一致，插座距地面高度应不低于150mm，高差应小于5mm。卫生间应采用防溅插座。
质量要求和检验方法
电气工程质量要求和检验方法按表17的规定进行。电气工程质量应全数检查。
电气工程质量要求和检验方法
序号 项目 质量要求及允许偏差 检验方法
1 室内布线 符合14.1.1～14.1.6要求 目测、钢卷尺、专用工具或仪器测量
2 开关、插座 符合14.1.7 目测和钢卷尺测量
3 导线与燃气管道的间距 符合表18要求 钢卷尺测量
导线与燃气管道间距距离

位置 类别
导线与燃气之间距离
（mm） 电器开关与燃气之间距离
（mm）
同一平面 ≥300 ≥300
不同平面 ≥100

管道安装和卫生器具工程
基本要求
各种卫生设备及管道安装均应符合设计要求及该产品有关国家现行标准规定。
不得随意改变原有排水位置、给水管道、地漏、便器的性质和位置，任何位置的改变必须制定书面施工方案，施工时必须符合GB 50327－2001防水工程的规定。
施工前后应检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道必须经通水检查。
管道安装应横平竖直，铺设牢固，坡度符合要求，安装完毕后应及时用管卡固定,管材与管件或阀门之间不得有松动。通往阳台的给水管宜加阀。
安装的阀门型号、规格和位置应符合设计要求，连接应牢固、紧密，便于使用及维修。
冷热水管安装应左热右冷，平行间距不小于150mm。
排水栓、地漏安装应平整、牢固，低于排水表面，无渗漏。
新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验。金属及其复合管试验压力0.６MPa，稳压１0分钟，管内压力下降应不大于0.0２MＰa，无渗漏；塑料管试验压力0.８MPa，稳压20分钟，管内压力下降应不大于0.05MＰa，无渗漏。塑料管仲裁检验时采用试验压力0.6MPa，稳压1小时，管内压力下降应不大于0.05MＰa，无渗漏。
卫生洁具外表应洁净无损坏，卫生洁具安装应牢固，无松动。排水应畅通不堵，各连接处应密封无渗漏，阀门开关应灵活。
各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。排水管道连接应采用有橡胶垫片排水栓，卫生器具与金属固定件的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌。
各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水密封条密封。
质量要求和检验方法
管道安装和卫生器具工程质量要求和检验方法按表19的规定进行。管道安装和卫生器具工程质量应全数检查。
管道安装和卫生器具工程质量要求和检验方法
序号 项目 质量要求及允许偏差 检验方法
1 管道安装 符合15.1.1～15.1.7要求 目测、钢卷尺测量
2 新增管道压力 符合15.1.8 要求 试压泵测压
3 卫生器具安装 符合15.1.9和15.1.11 要求 目测和钢卷尺测量
室内空气质量
室内环境污染物浓度检测应在装修完工7d后或交付使用前，在用户自购家具未进入室内时进行。
室内环境污染物浓度检测点应距内墙面不小于0.5m、距楼地面高度0.8 m -1.5m。检测时，对采用集中空调的民用建筑工程，检测应在空调正常运转的条件下进行，对采用自然通风的民用建筑工程，检测应在对外门窗关闭1h后进行。
室内环境污染物浓度的检测方法应按GB 50325－2001国家现行标准的规定，检测时应记录环境温度，检测状态应与正常通风状态一致。检测结果应符合表20的要求。
室内环境污染物浓度限值
序号 污染物 浓度限值
1 甲醛（mg/ m3） ≤0.08
2 苯（mg/ m3） ≤0.09
3 总挥发性有机化合物TVOC（mg/ m3） ≤0.5
质量验收程序及判定
验收程序
管道、电气及其它隐蔽工程应在下道工序前由施工方检验，符合要求交委托方确认后方可进行下道工序施工。整个装饰工程竣工后，由施工方先行检验，确定符合要求后，交委托方确认。委托方应包括装饰业主方和设计方。
质量判定
分项判定：当装饰工程中分项（工程）符合本标准分项（工程）的质量要求时，判该分项（工程）质量合格，否则判该分项（工程）质量不合格。
综合判定：当装饰工程中各分项（工程）均符合本标准分项（工程）的质量要求时，判该装饰工程质量为合格。当装饰工程中涉及人身健康和安全的分项（工程）如电气工程、管道安装和卫生器具工程和室内空气质量不合格时，判该装饰工程质量不合格。当装饰工程中涉及人身健康和安全的分项（工程）如电气工程、管道安装和卫生器具工程和室内空气质量合格而其余分项（工程）有不合格时，根据不合格项影响使用和装饰效果的严重程度，分别判该装饰工程质量不合格（明显影响使用和装饰效果）或该装饰工程质量合格（不明显影响使用和装饰效果）。
注：凡出现下列情况之一均视为明显影响使用和装饰效果：
外观上对视觉、触觉、美感等有明显影响。
使用时有明显障碍或今后会造成较严重的不良后果。
超出本标准中规定各项技术指标要求（除强制性条款）1.5倍的情况。
装饰装修质量保证
自交付使用日起保修期内出现非使用不当产生的装饰工程质量问题，施工方应予以修复。在正常使用条件下，家庭室内装饰装修工程的最低保修期限为二年，有防水要求的厨房、卫生间和墙面的防渗漏为五年。保修期自家庭室内装饰装修工程竣工验收合格之日算起。

（2002年3月5日建设部令第110号发布）


　　第一章　总则
　　第一条　为加强住宅室内装饰装修管理，保证装饰装修工程质量和安全，维护公共安全和公众利益，根据有关法律、法规，制定本办法。
　　第二条　在城市从事住宅室内装饰装修活动，实施对住宅室内装饰装修活动的监督管理，应当遵守本办法。
　　本办法所称住宅室内装饰装修，是指住宅竣工验收合格后，业主或者住宅使用人（以下简称装修人）对住宅室内进行装饰装修的建筑活动。
　　第三条　住宅室内装饰装修应当保证工程质量和安全，符合工程建设强制性标准。
　　第四条　国务院建设行政主管部门负责全国住宅室内装饰装修活动的管理工作。
　　省、自治区人民政府建设行政主管部门负责本行政区域内的住宅室内装饰装修活动的管理工作。
　　直辖市、市、县人民政府房地产行政主管部门负责本行政区域内的住宅室内装饰装修活动的管理工作。
　　第二章　一般规定
　　第五条　住宅室内装饰装修活动，禁止下列行为：
　　（一）未经原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出设计方案，变动建筑主体和承重结构；
　　（二）将没有防水要求的房间或者阳台改为卫生间、厨房间；
　　（三）扩大承重墙上原有的门窗尺寸，拆除连接阳台的砖、混凝土墙体；
　　（四）损坏房屋原有节能设施，降低节能效果；
　　（五）其他影响建筑结构和使用安全的行为。
　　本办法所称建筑主体，是指建筑实体的结构构造，包括屋盖、楼盖、梁、柱、支撑、墙体、连接接点和基础等。
　　本办法所称承重结构，是指直接将本身自重与各种外加作用力系统地传递给基础地基的主要结构构件和其连接接点，包括承重墙体、立杆、柱、框架柱、支墩、楼板、梁、屋架、悬索等。
　　第六条　装修人从事住宅室内装饰装修活动，未经批准，不得有下列行为：
　　（一）搭建建筑物、构筑物；
　　（二）改变住宅外立面，在非承重外墙上开门、窗；
　　（三）拆改供暖管道和设施；
　　（四）拆改燃气管道和设施。
　　本条所列第（一）项、第（二）项行为，应当经城市规划行政主管部门批准；第（三）项行为，应当经供暖管理单位批准；第（四）项行为应当经燃气管理单位批准。
　　第七条　住宅室内装饰装修超过设计标准或者规范增加楼面荷载的，应当经原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出设计方案。
　　第八条　改动卫生间、厨房间防水层的，应当按照防水标准制订施工方案，并做闭水试验。
　　第九条　装修人经原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出设计方案变动建筑主体和承重结构的，或者装修活动涉及本办法第六条、第七条、第八条内容的，必须委托具有相应资质的装饰装修企业承担。
　　第十条　装饰装修企业必须按照工程建设强制性标准和其他技术标准施工，不得偷工减料，确保装饰装修工程质量。
　　第十一条　装饰装修企业从事住宅室内装饰装修活动，应当遵守施工安全操作规程，按照规定采取必要的安全防护和消防措施，不得擅自动用明火和进行焊接作业，保证作业人员和周围住房及财产的安全。
　　第十二条　装修人和装饰装修企业从事住宅室内装饰装修活动，不得侵占公共空间，不得损害公共部位和设施。
　　第三章　开工申报与监督
　　第十三条　装修人在住宅室内装饰装修工程开工前，应当向物业管理企业或者房屋管理机构（以下简称物业管理单位）申报登记。
　　非业主的住宅使用人对住宅室内进行装饰装修，应当取得业主的书面同意。
　　第十四条　申报登记应当提交下列材料：
　　（一）房屋所有权证（或者证明其合法权益的有效凭证）;
　　（二）申请人身份证件；
　　（三）装饰装修方案；
　　（四）变动建筑主体或者承重结构的，需提交原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出的设计方案；
　　（五）涉及本办法第六条行为的，需提交有关部门的批准文件，涉及本办法第七条、第八条行为的，需提交设计方案或者施工方案；
　　（六）委托装饰装修企业施工的，需提供该企业相关资质证书的复印件。
　　非业主的住宅使用人，还需提供业主同意装饰装修的书面证明。
　　第十五条　物业管理单位应当将住宅室内装饰装修工程的禁止行为和注意事项告知装修人和装修人委托的装饰装修企业。
　　装修人对住宅进行装饰装修前，应当告知邻里。
　　第十六条　装修人，或者装修人和装饰装修企业，应当与物业管理单位签订住宅室内装饰装修管理服务协议。
　　住宅室内装饰装修管理服务协议应当包括下列内容：
　　（一）装饰装修工程的实施内容；
　　（二）装饰装修工程的实施期限；
　　（三）允许施工的时间；
　　（四）废弃物的清运与处置；
　　（五）住宅外立面设施及防盗窗的安装要求；
　　（六）禁止行为和注意事项；
　　（七）管理服务费用；
　　（八）违约责任；
　　（九）其他需要约定的事项。
　　第十七条　物业管理单位应当按照住宅室内装饰装修管理服务协议实施管理，发现装修人或者装饰装修企业有本办法第五条行为的，或者未经有关部门批准实施本办法第六条所列行为的，或者有违反本办法第七条、第八条、第九条规定行为的，应当立即制止；已造成事实后果或者拒不改正的，应当及时报告有关部门依法处理。对装修人或者装饰装修企业违反住宅室内装饰装修管理服务协议的，追究违约责任。
　　第十八条　有关部门接到物业管理单位关于装修人或者装饰装修企业有违反本办法行为的报告后，应当及时到现场检查核实，依法处理。
　　第十九条　禁止物业管理单位向装修人指派装饰装修企业或者强行推销装饰装修材料。
　　第二十条　装修人不得拒绝和阻碍物业管理单位依据住宅室内装饰装修管理服务协议的约定，对住宅室内装饰装修活动的监督检查。
　　第二十一条　任何单位和个人对住宅室内装饰装修中出现的影响公众利益的质量事故、质量缺陷以及其他影响周围住户正常生活的行为，都有权检举、控告、投诉。
　　第四章　委托与承接
　　第二十二条　承接住宅室内装饰装修工程的装饰装修企业，必须经建设行政主管部门资质审查，取得相应的建筑业企业资质证书，并在其资质等级许可的范围内承揽工程。
　　第二十三条　装修人委托企业承接其装饰装修工程的，应当选择具有相应资质等级的装饰装修企业。
　　第二十四条　装修人与装饰装修企业应当签订住宅室内装饰装修书面合同，明确双方的权利和义务。
　　住宅室内装饰装修合同应当包括下列主要内容：
　　（一）委托人和被委托人的姓名或者单位名称、住所地址、联系电话；
　　（二）住宅室内装饰装修的房屋间数、建筑面积，装饰装修的项目、方式、规格、质量要求以及质量验收方式；
　　（三）装饰装修工程的开工、竣工时间；
　　（四）装饰装修工程保修的内容、期限；
　　（五）装饰装修工程价格，计价和支付方式、时间；
　　（六）合同变更和解除的条件；
　　（七）违约责任及解决纠纷的途径；
　　（八）合同的生效时间；
　　（九）双方认为需要明确的其他条款。
　　第二十五条　住宅室内装饰装修工程发生纠纷的，可以协商或者调解解决。不愿协商、

调解或者协商、调解不成的，可以依法申请仲裁或者向人民法院起诉。
　　第五章　室内环境质量
　　第二十六条　装饰装修企业从事住宅室内装饰装修活动，应当严格遵守规定的装饰装修施工时间，降低施工噪音，减少环境污染。
　　第二十七条　住宅室内装饰装修过程中所形成的各种固体、可燃液体等废物，应当按照规定的位置、方式和时间堆放和清运。严禁违反规定将各种固体、可燃液体等废物堆放于住宅垃圾道、楼道或者其他地方。
　　第二十八条　住宅室内装饰装修工程使用的材料和设备必须符合国家标准，有质量检验合格证明和有中文标识的产品名称、规格、型号、生产厂厂名、厂址等。禁止使用国家明令淘汰的建筑装饰装修材料和设备。
　　第二十九条　装修人委托企业对住宅室内进行装饰装修的，装饰装修工程竣工后，空气质量应当符合国家有关标准。装修人可以委托有资格的检测单位对空气质量进行检测。检测不合格的，装饰装修企业应当返工，并由责任人承担相应损失。
　　第六章　竣工验收与保修
　　第三十条　住宅室内装饰装修工程竣工后，装修人应当按照工程设计合同约定和相应的质量标准进行验收。验收合格后，装饰装修企业应当出具住宅室内装饰装修质量保修书。
　　物业管理单位应当按照装饰装修管理服务协议进行现场检查，对违反法律、法规和装饰装修管理服务协议的，应当要求装修人和装饰装修企业纠正，并将检查记录存档。
　　第三十一条　住宅室内装饰装修工程竣工后，装饰装修企业负责采购装饰装修材料及设备的，应当向业主提交说明书、保修单和环保说明书。
　　第三十二条　在正常使用条件下，住宅室内装饰装修工程的最低保修期限为二年，有防水要求的厨房、卫生间和外墙面的防渗漏为五年。保修期自住宅室内装饰装修工程竣工验收合格之日起计算。
　　第七章　法律责任
　　第三十三条　因住宅室内装饰装修活动造成相邻住宅的管道堵塞、渗漏水、停水停电、物品毁坏等，装修人应当负责修复和赔偿；属于装饰装修企业责任的，装修人可以向装饰装修企业追偿。
　　装修人擅自拆改供暖、燃气管道和设施造成损失的，由装修人负责赔偿。
　　第三十四条　装修人因住宅室内装饰装修活动侵占公共空间，对公共部位和设施造成损害的，由城市房地产行政主管部门责令改正，造成损失的，依法承担赔偿责任。
　　第三十五条　装修人未申报登记进行住宅室内装饰装修活动的，由城市房地产行政主管部门责令改正，处5百元以上1千元以下的罚款。
　　第三十六条　装修人违反本办法规定，将住宅室内装饰装修工程委托给不具有相应资质等级企业的，由城市房地产行政主管部门责令改正，处5百元以上1千元以下的罚款。
　　第三十七条　装饰装修企业自行采购或者向装修人推荐使用不符合国家标准的装饰装修材料，造成空气污染超标的，由城市房地产行政主管部门责令改正，造成损失的，依法承担赔偿责任。
　　第三十八条　住宅室内装饰装修活动有下列行为之一的，由城市房地产行政主管部门责令改正，并处罚款：
　　（一）将没有防水要求的房间或者阳台改为卫生间、厨房间的，或者拆除连接阳台的砖、混凝土墙体的，对装修人处5百元以上1千元以下的罚款，对装饰装修企业处1千元以上1万元以下的罚款；
　　（二）损坏房屋原有节能设施或者降低节能效果的，对装饰装修企业处1千元以上5千元以下的罚款；
　　（三）擅自拆改供暖、燃气管道和设施的，对装修人处5百元以上1千元以下的罚款；
　　（四）未经原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出设计方案，擅自超过设计标准或者规范增加楼面荷载的，对装修人处5百元以上1千元以下的罚款，对装饰装修企业处1千元以上1万元以下的罚款。
　　第三十九条　未经城市规划行政主管部门批准，在住宅室内装饰装修活动中搭建建筑物、构筑物的，或者擅自改变住宅外立面、在非承重外墙上开门、窗的，由城市规划行政主管部门按照《城市规划法》及相关法规的规定处罚。
　　第四十条　装修人或者装饰装修企业违反《建设工程质量管理条例》的，由建设行政主管部门按照有关规定处罚。
　　第四十一条　装饰装修企业违反国家有关安全生产规定和安全生产技术规程，不按照规定采取必要的安全防护和消防措施，擅自动用明火作业和进行焊接作业的，或者对建筑安全事故隐患不采取措施予以消除的，由建设行政主管部门责令改正，并处1千元以上1万元以下的罚款；情节严重的，责令停业整顿，并处1万元以上3万元以下的罚款；造成重大安全事故的，降低资质等级或者吊销资质证书。
　　第四十二条　物业管理单位发现装修人或者装饰装修企业有违反本办法规定的行为不及时向有关部门报告的，由房地产行政主管部门给予警告，可处装饰装修管理服务协议约定的装饰装修管理服务费2至3倍的罚款。
　　第四十三条　有关部门的工作人员接到物业管理单位对装修人或者装饰装修企业违法行为的报告后，未及时处理，玩忽职守的，依法给予行政处分。
　　第八章　附则
　　第四十四条　工程投资额在30万元以下或者建筑面积在300平方米以下，可以不申请办理施工许可证的非住宅装饰装修活动参照本办法执行。
　　第四十五条　住宅竣工验收合格前的装饰装修工程管理，按照《建设工程质量管理条例》执行。
　　第四十六条　省、自治区、直辖市人民政府建设行政主管部门可以依据本办法，制定实施细则。
　　第四十七条　本办法由国务院建设行政主管部门负责解释。
　　第四十八条　本办法自2002年5月1日起施行。

中国国家认证认可监督管理委员会发布 2001-12-07发布 2002-05-01实施
        1．适用范围
        本规则适用于建筑及铁道车辆用与安全性能相关的玻璃产品、也适用于汽车、农用车及其它道路车辆用安全玻璃（以下简称汽车用安全玻璃）。其中与安全性能相关的汽车用玻璃包括风窗用夹层玻璃、区域钢化玻璃、钢化玻璃和塑玻复合材料；风窗以外用夹层玻璃、塑玻复合材料、钢化玻璃和安全中空玻璃；与安全性能相关的建筑用玻璃产品：包括夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃；与安全性能相关的铁道车辆用玻璃产品包括前窗玻璃，前窗以外用夹层玻璃、钢化玻璃及安全中空玻璃。
        2 认证模式
        产品抽样检测＋初始工厂审查＋获证后监督。
        3 认证实施基本要求
        3.1认证申请
        3.1.1申请单元划分原则
        3.1.1.1 认证单元的划分原则上根据认证产品的种类、厚度、结构和颜色进行划分。
        3.1.1.2 与安全性能相关的汽车用玻璃
        a) 风窗用夹层玻璃
        风窗用夹层玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度、中间层种类划分，即相同公称厚度、中间层种类的夹层玻璃为同一个单元，每一单元的产品应按照附件2中表1填报。
        b) 风窗用区域钢化玻璃
        风窗用区域钢化玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度划分单元，即相同公称厚度的区域钢化玻璃为一个单元，每一单元的产品应按照附件2中表2填报。
        c)风窗用塑玻复合材料
        风窗用塑玻复合材料的单元根据玻璃制品的公称厚度及结构划分单元，即相同公称厚度及相同结构的塑玻复合材料为一个单元，每一单元的产品应按照附件2中表3填报。
        d) 风窗用钢化玻璃
        风窗用钢化玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度划分单元，即相同公称厚度的钢化玻璃为一个单元，每一单元的产品应按照附件2中表4填报。
        e) 风窗以外用夹层玻璃
        风窗以外用夹层玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度、中间层种类及透射比划分单元，即相同公称厚度、中间层种类及同类透射比的夹层玻璃为同一个单元，每一单元的产品应按照附件2中表1填报。
        注：透射比分为≥70%和<70%两个类别。
        f) 风窗以外用塑玻复合材料
        风窗以外用塑玻复合材料的单元根据玻璃制品的公称厚度、 结构及透射比类别划分单元，即相同公称厚度、相同结构及同类透射比的塑玻复合材料为同一个单元，每一单元的产品应按照附件2中表3填报。
        注：透射比分为≥70%和<70%两个类别。
        g) 风窗以外用钢化玻璃
        风窗以外用钢化玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度和透射比类别划分单元，即同类透射比和相同公称厚度的钢化玻璃为一个单元，每一单元的产品应按照附件2中表5填报。
        注：透射比分为≥70%和<70%两个类别。
        h)风窗以外用中空安全玻璃
        风窗以外用中空安全玻璃的单元根据玻璃制品公称厚度、结构和制品透射比类别划分单元，即相同公称厚度、结构及同类透射比的中空安全玻璃为一个单元，每一单元的产品应按照附件2中表6填报。        注：透射比分为≥70%和<70%两个类别。
        3.1.1.3 与安全性能相关的建筑用玻璃
        a) 夹层玻璃
        夹层玻璃的单元根据构成夹层玻璃的单片玻璃的种类分为普通夹层玻璃、钢化夹层玻璃两类。在普通夹层玻璃（含镀膜普通玻璃、半钢化玻璃）和钢化夹层玻璃（构成夹层玻璃的各片均为钢化玻璃）中再依据中间层种类、厚度划分单元，每一单元的产品应按照附件2中表7填报。
        b) 钢化玻璃
        钢化玻璃分为普通钢化玻璃（含钢化镀膜玻璃）和装饰类钢化玻璃（含压花、釉面、刻花、磨砂、喷砂钢化玻璃等）两类，分别根据玻璃制品的公称厚度范围划分单元，每一单元的产品应按照附件2中表8填报。
        C）中空玻璃
        中空玻璃按构成中空玻璃的材质和工艺划分单元，每一单元的产品应按照附件2中表9填报。
        3.1.1.4 与安全性能相关的铁道车辆用玻璃
        a）前窗用夹层玻璃
        夹层玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度、中间层种类及加热元件划分单元，即相同的公称厚度、中间层种类及加热元件的夹层玻璃为一个单元，每一单元的产品应按照附件2中表10填报。
        b）前窗以外用夹层玻璃
        夹层玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度、中间层种类及加热元件划分单元，即相同的公称厚度、中间层种类及加热元件的夹层玻璃为一个单元，每一单元的产品应按照附件2中表11填报。
        c）前窗以外用钢化玻璃
        钢化玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度划分单元，即相同公称厚度的钢化玻璃为一个单元，每一单元的产品应按照附件2中表12填报。
        d）前窗以外用安全中空玻璃
        中空玻璃的单元根据玻璃制品的密封方式划分单元，即相同密封方式的安全中空玻璃为一个单元，每一单元的产品应按照附件2中表13填报。
        3.1.2 申请文件
        申请人应提交正式申请并随附《强制性产品认证管理规定》中所要求的以及认证机构所要求的文件:
        a）生产厂概况;
        b）生产厂质量管理文件;
        c）产品生产依据的标准、安全性能指标规定；
        d）产品检验报告;
        e）生产/检验所需的主要设备、仪器清单及检测设备计量检定证书;
        f）产品描述；
        g）关键原/辅材料供应商清单；
        h)其它资料。
        3.2产品抽样检测
        3.2.1申请人应根据认证所依据的产品标准提供产品进行抽样检测。试验后，应以适当方式处置已经确认合格的样品和/或相关资料。
        3.2.2检测组批规则及检测项目
        a) 汽车用安全玻璃检测组批规则及检测项目参照GB9656《汽车安全玻璃》制定。各种与安全性能相关的汽车用安全玻璃检测所需样品数量及检测项目见附件3;
        b) 建筑用安全玻璃检测组批规则及检测项目参照GB9962《夹层玻璃》、GB 15763.2《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》、GB/T11944《中空玻璃》制定。各种与安全性能相关的建筑用玻璃检测所需样品数量及检测项目见附件4；
        c）铁道车辆用安全玻璃组批规则及检测项目参照GB14681《机车电加温玻璃》和GB18045《铁道车辆用安全玻璃》制定。各种与安全性能相关的铁道车辆用安全玻璃检测所需样品数量及检测项目见附件5。
        本规则引用的标准均以现行的国家标准为准。
        3.3 初始工厂审查
        3.3.1 工厂审查时间一般情况下，申报资料符合要求后进行工厂审查。工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般每个加工场所为4至6个人日。
        3.3.2 工厂审查内容
        3.3.2.1 工厂质量保证能力审查
        《工厂质量保证能力要求》（见附件1）为本规则覆盖产品初始认证工厂质量保证能力审查的基本要求。
        3.3.2.2 产品一致性检查
        a）申请认证产品的关键原/辅材料是否与申报时一致
        b）申请认证产品是否按照规定的检测频度进行检测；
        c）现场抽取样品进行安全性能检测。
        3.3.2.3工厂质量保证能力审查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有产品和加工场所。
        3.4 认证结果评价与批准
        3.4.1 认证结果评价
        3.4.1.1样品检测
        安全性能检测项目应全部合格，如有任一不合格，则认证终止，申请人采取纠正措施后可重新申请认证。
        3.4.1.2初始工厂审查评价结果可分为三个等级
        a.如果整个审查过程中未发现不符合项，则工厂审查合格。
        b.如果发现轻微的不符合项，不危及到认证产品符合安全标准时，工厂应在规定时间内采取纠正措施，报审查组确认其措施有效后，则工厂审查合格。
        c.如果发现严重不符合项或生产厂的质量保证能力不具备生产满足认证要求的产品时，则终止审查。
        3.4.2认证结果的批准
        认证机构对工厂审查和样品检测结果进行综合评价，工厂审查以及样品检测均符合要求，经认证机构评定后，颁发认证证书。认证证书的使用应符合《强制性产品认证管理规定》的要求。
        3.4.3 认证时限
        认证时限是指自受理认证之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工作日，包括工厂审查时间、样品检测时间、认证结论评定和批准时间、证书制作时间。除建筑中空玻璃外的产品，总计不超过90天，建筑中空玻璃不超过120天。
        除建筑中空玻璃外的产品，样品检测时间（从收到样品和检测费用起计算）为30个工作日；建筑中空玻璃样品检测时间为80个工作日。
        提交工厂审查报告时间不超过5个工作日
        认证结论评定、批准以及证书制作时间一般不超过5个工作日。
        3.5获证后的监督
        3.5.1 获证后监督检查频次
        3.5.1.1一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。
        3.5.1.2若发生下述情况之一可增加监督频次：
        a)获证产品出现严重质量问题或用户提出投诉，并经查实为持证人责任的；
        b)认证机构有足够理由对获证产品与标准安全要求的符合性提出质疑时；
        c)有足够信息表明因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等，从而可能影响产品符合性或一致性时。
        3.5.2 监督的内容
        3.5.2.1 获证后的监督方式
        工厂质量保证能力复查+ 认证产品一致性检查+ 样品检测。
        3.5.2.2 工厂质量保证能力复查
        工厂产品质量保证能力复查按《工厂质量保证能力要求》实施。工厂质量保证能力复查的时间为每个加工场所1-4个人日。
        工厂质量保证能力复查周期为4年，在获证起的4年内，其复查范围应覆盖《工厂质量保证能力要求》的全部内容。获证后的第5年，应按《工厂质量保证能力要求》的规定对工厂进行一次全面审查。审查内容和审查时间与初次工厂审查相同。
        3.5.2.3 产品一致性检查
        同本规则3.3.2.2的规定。
        3.5.2.4 产品抽样检测
        产品抽样检测周期为4 年，在获证起的4年内，对生产厂的获证产品，每年均对其中具有代表性的单元的产品进行检测；获证后第5年，按照每个认证单元对具代表性的产品进行检测，样品数量及检测项目见附件3和附件4及附件5。
        3.5.3 获证后监督结果的评价
        监督检查合格后，可以继续保持认证资格使用认证标志。如果存在不符合项，则应在3个月内完成纠正措施。逾期将停止使用认证证书和认证标志，并对外公告。
        4 认证证书的保持和变更
        4.1认证证书的有效期
        本规则覆盖产品的认证证书，原则上不规定截止日期。证书的有效性依赖认证机构定期的监督获得保持。
        4.2 认证证书的变更
        4.2.1 变更程序样品要求
        认证证书持有者需要变更与已经获得认证产品同一单元的产品认证范围时，应从认证申请开始办理手续，认证机构应核查变更产品与原认证产品的一致性, 确认原认证结果对变更产品的有效性，根据差异做补充检测或检查,并根据认证证书持有者的要求单独颁发认证证书或换发认证证书。
        4.2.2 样品要求
        按照变更程序要求，对变更产品进行参数比较，确认需进行检验的产品，并根据附件3或附件4及附件5的要求检验。
        4.3 认证的暂停、注销和撤销
        认证的暂停、注销或撤销按《强制性产品认证管理规定》的要求执行。
        5．认证标志使用的规定
        证书持有者必须遵守《强制性产品认证标志管理办法》的规定。
        5.1认证标志的使用本规则覆盖产品不允许加施任何形式的变形认证标志。安全玻璃生产企业在通过认证并取得认证证书后，可以在获准认证产品上使用认证标志。
        5.2准许使用的标志样式

    

标准标志         模压、丝网印刷标志

        5.3 加施方式
        汽车安全玻璃及铁道车辆用安全玻璃认证标志的印制方法可以采用移印法、丝网印刷、蚀刻法或喷砂等方法，标志应清晰。
        与安全有关的建筑用玻璃可以使用暂时性标志,也可以是永久性的，暂时性标志在玻璃安装后可去掉。
        对部分建筑玻璃本体上不宜使用永久性标志或临时性标志时，应经国家CCC认证标志发放管理中心批准后在其最小外包装上和随附文件（如合格证）中使用。
        6．收费
        认证收费由认证机构按国家有关规定统一收取。
        附件1：
        产品强制性认证工厂质量保证能力要求
        为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。
        1．职责和资源
        1.1 职责
        工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：
        a）负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；
        b）确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；
        c）建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；
        d）建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不能加贴强制性认证标志。
        1.2 资源
        工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准要求的产品；应配备相应的人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力；建立并保持适宜产品生产、检验试验、储存等必备的环境。
        2．文件和记录
        2.1工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件，以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。质量计划应包括产品设计、实现过程、检测及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、关键件等）、标志的使用受理等的规定。产品设计标准或规范应是质量计划的其中一个内容,其要求应不低于有关该产品的国家标准要求.
        2.2工厂应建立并保持文件化的程序以对本文要求的文件和资料进行有效的控制。这些控制应确保：
        a）文件发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；
        b）确保文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用；
        c）确保在使用处可获得相应文件的有效版本。
        2.3 工厂应建立并保持文件化的质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序.质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。质量记录应有适当的保存期限。
        3．采购和进货检验
        3.1 供应商的控制
        工厂应制定对关键件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序，以确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。
        工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。
        3.2 关键件和材料的检验/验证 工厂应建立并保持对供应商提供的关键件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序，以确保关键件和材料满足认证所规定的要求。
        关键件和材料的检验可由工厂进行，也可以由供应商完成。当由供应商检验时,工厂应对供 商提出明确的检验要求. 工厂应保存关键件检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。
        4．生产过程控制和过程检验
        4.1工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的能力，如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导书,使生产过程受控。
        4.2产品生产过程中如对环境条件有要求,工厂应保证工作环境满足规定的要求.
        4.3可行时,工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控.
        4.4工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的制度.
        4.5工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验，以确保产品及零部件与认证样品一致。
        5．例行检验和确认检验 工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满足规定的要求。检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等。并应保存检验记录。具体的确认检验项目及最低频次应满足本规则附件6的要求。相应产品的国家监督抽查或认证年度监督检验可以做为确认检验的证据之一。
        例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。
        确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。
        6．检验试验仪器设备用于检验和试验的仪器设备应定期校准和检查，并有计量合格检定证或测试证书。检验和试验的仪器设备应有操作规程，检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。
        6.1 校准和检定用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备应按规定的周期进行校准或检定。校准或检定应溯源至国家或国际基准。对自行校准的，则应规定校准方法、验收准则和校准周期等。设备的校准或检定状态应能被使用及管理人员方便识别。应保存设备的校准或检定记录。
        7．不合格品的控制工厂应建立不合格品控制程序，内容应包括不合格品的标识方法、隔离和处置及采取的纠正、预防措施。经返修、返工后的产品应重新检测。对重要部件或组件的返修应作相应的记录.应保存对不合格品的处置记录.
        8．内部质量审查
        工厂应建立文件化的内部质量审查程序，确保质量体系的有效性和认证产品的一致性，并记录内部审查结果。
        对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉，应保存记录，并应作为内部质量审查的信息输入。
        对审查中发现的问题，应采取纠正和预防措施，并进行记录。
        9．认证产品的一致性
        工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。

工厂应建立产品关键件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序，认证产品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性）在实施前向认证机构申报获得批准后方可执行。
        10．包装、搬运和储存工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定标准要求。产品（包装）中应有指导用户安全使用产品的必要标记，附有相应的说明书。
        附件2：
        与安全性能有关的玻璃品种及规格型号汇总表
        （共十二个表，企业可根据申请认证的单元进行选择）
        表1 汽车风窗/风窗以外用1)夹层玻璃
        公称厚度：
        中间层公称厚度：
        产品颜色：
        中间层颜色：
        产品结构2）
        （厚度及各层颜色）：
序号    汽车产地及型号    展开面积（m2）    最大拱高 (mm)    最小曲率半径(mm)    安装角θ℃    备注3）
        长×宽(mm)               
                             
                             
                             

        注：1）划线处供厂方选择，不适用的划去。
        2）产zx结构示例：2.0mm无色玻璃+0.76mm无色胶片+2.0mm绿色玻璃。
        3）请在备注栏中注明前风窗以外用A/B类夹层玻璃透光度值大于或小于70%
        表2 汽车前风窗用区域钢化玻璃
        公称厚度：玻璃颜色：
序号    汽车产地及型号    展开面积（m2）    最大拱高 (mm)    最小曲率半径(mm)    安装角θ℃
        长×宽(mm)           
                        
                        
                        

        表3 汽车风窗/风窗以外用1)塑玻复合材料 公称厚度： 颜色：
序号    汽车产地及型号    展开面积（m2）    最大拱高 (mm)    最小曲率半径(mm)    安装角θ℃    备注3)
        长×宽(mm)               
                             
                             
                             

        注：1）划线处供厂方选择，不适用的划去。
        2）产品结构示例：3.0mm无色玻璃+0.76mmPVB+0.05mmPET。
        3）请在备注栏中注明风窗以外用塑玻复合材料透光度值大于或小于70%。
        表4 汽车风窗用钢化玻璃        公称厚度：
        产品结构1)：
序号    汽车产地及型号    展开面积（m2）    最大拱高 (mm)    最小曲率半径(mm)    安装角θ℃
        长×宽(mm)           
                        
                        
                        

        表5汽车风窗以外用钢化玻璃
        公称厚度：
        玻璃颜色：
序号    汽车产地及型号    展开面积（m2）    最大拱高 (mm)    邻边最小夹角γ(°)     备注
        长×宽(mm)           
                        
                        
                        

        表6 汽车风窗以外用中空安全玻璃
        公称厚度：
        产品结构1）：
        密封方式：
序号    汽车产地及型号    展开面积（m2）    最大拱高 (mm)    备注
        长×宽(mm)       
                   
                   
                   

        注：1）产品结构示例：第一层玻璃颜色/厚度+第一层中间层颜色/厚度+第二层玻璃颜色/厚度+第二层中间层颜色/厚度……+最后一层玻璃颜色/厚度。
        表7 建筑用□普通夹层玻璃/□钢化夹层玻璃 
      中间层种类：
      中间层厚度：
        中间层是否有颜色□是/□否         
本单元的最小总厚度玻璃结构2）描述    
最大展开面积(m2)/ 长×宽：    
最大拱高（mm）    
最小曲率半径(mm):    

        注：1）钢化夹层玻璃是指各片均为钢化玻璃的夹层玻璃；
        2）玻璃结构示例：第一层玻璃种类/颜色/厚度+第一层中间层颜色/厚度+第二层玻璃种类/颜色/厚度+第二层中间层颜色/厚度……+最后一层玻璃种类/颜色/厚度。
        表8 建筑用□普通钢化玻璃/□装饰类钢化玻璃
        厚度范围：         
公称厚度    最大展开面积(m2)    最大拱高(mm)    相邻边最小夹角(°)    玻璃是否着色    装饰类钢化玻璃种类
                        
                        
                        

        表9 建筑用中空玻璃
        □聚硫胶封槽铝式双道密封中空玻璃：
        最大展开面积(m2)/ 长×宽：
        □ 硅硐胶密封槽铝式双道密封中空玻璃
        最大展开面积(m2)/ 长×宽：
        □ 聚氨酯密封槽铝式双道密封中空玻璃
        最大展开面积(m2)/ 长×宽：
        □ 复合丁基胶条密封中空玻璃
        最大展开面积(m2)/ 长×宽：
        □结构型热融丁基胶封槽铝式中空玻璃
        最大展开面积(m2)/ 长×宽：
        表10 铁道车辆前窗用夹层玻璃
        公称厚度：        中间层公称厚度：        产品颜色：        中间层颜色：        产品结构1）：        电加温元件：
序号    机车型号    展开面积（m2）    最大拱高 (mm)    最小曲率半径(mm)    安装角θ℃    备注3)
        长×宽(mm)               
                             
                             
                             

        注：1）产品结构示例：第一层玻璃颜色/厚度+第一层中间层颜色/厚度+第二层玻璃颜色/厚度+第二层中间层颜色/厚度……+最后一层玻璃颜色/厚度。
        表11 铁道车辆前窗以外用夹层玻璃
        公称厚度：        中间层公称厚度：        产品颜色：        中间层颜色：        产品结构1）：        电加温元件：
最大展开面积(m2)/ 长×宽：    
最大拱高（mm）    
最小曲率半径(mm):    
        注：1）产品结构示例：第一层玻璃颜色/厚度+第一层中间层颜色/厚度+第二层玻璃颜色/厚度+第二层中间层颜色/厚度……+最后一层玻璃颜色/厚度。
        表12 铁道车辆前窗以外用钢化玻璃

公称厚度：        颜色：
最大展开面积(m2)/ 长×宽：    
最大拱高（mm）    
邻边最小夹角γ(°)    

        表13 铁道车辆前窗以外用安全中空玻璃
        密封方式：□铝槽□胶条□热熔胶□其它
        最大展开面积(m2)/长×宽：
        附件3：
        汽车安全玻璃检验所需样品数量及检测项目
        1.对于每一单元的风窗用夹层玻璃及塑玻复合材料
检验项目    样品尺寸(mm)    样品数量(块)
    夹层玻璃    塑玻复合材料    夹层玻璃    塑玻复合材料
光畸变    风窗制品    4×(组批后需检样品组数)
副像偏离       
颜色识别       
抗冲击性    300×300    32
抗穿透性       
耐高温       
耐湿性       
耐辐照性    300×76    3
透射比       
人头模型冲击    试验片：1100×500    6
    风窗制品    4×(组批后参数和最小的两个车型)
抗磨性    100×100    3
耐温度变化性    --    300×300    --    2
耐燃烧性    --    360×70    --    5
耐化学侵蚀性    --    180×25    --    10

      2.对于每一单元的风窗用区域钢化玻璃及钢化玻璃
检验项目    样品尺寸(mm)    样品数量(块)
    钢化玻璃    区域钢化玻璃    钢化玻璃    区域钢化玻璃
透射比    风窗制品    4×(组批后需检样品组数)    12×(组批后需检样品组数)
光畸变           
副像偏离           
颜色识别           
碎片状态           
人头模型冲击    --    风窗制品    --   
抗冲击性    300x300    --    12    --

        3.对于每一单元的风窗以外用夹层玻璃及塑玻复合材料
检验项目    样品尺寸(mm)    样品数量(块)
    夹层玻璃    塑玻复合材料    夹层玻璃    塑玻复合材料
抗冲击性    300x300    12
耐高温       
耐湿性       
耐辐照性    300×76    3
透射比       
人头模型冲击    试验片：1100×500    6
抗磨性    100×100    3
耐温度变化性    --    300x300    --    2
耐燃烧性    --    360x70    --    5
耐化学侵蚀性    --    180x25    --    10

        4.对于每一单元的风窗以外用钢化玻璃
样品尺寸（mm）    检验项目    数量（片）
300×300     抗冲击性    12或制品
    透射比   
制品    碎片状态    4×(组批后需检样品组数)

        5.对于每一单元的风窗以外用中空玻璃
样品尺寸（mm）    检验项目    数量（片）
1100×500     透射比    6
    人头模型冲击   

        6.对于每一单元的前风窗以外用钢化玻璃
        附件4：
        与安全性能有关的建筑玻璃检验所需样品数量及检测项目
        1 对于每一单元的夹层玻璃
样品尺寸(mm)    检验项目    数量(片)
300×300    耐湿性    3
300×300    耐热性     3
300×76    耐辐照性    3
610×610    抗冲击性    6
1930×864    霰弹袋冲击性    4

        2 对于每一单元的幕墙以外用钢化玻璃
样品尺寸(mm)    检验项目    数量(片)
制品    碎片状态    4
    透射比    
610×610    抗冲击性    6
1930×864    霰弹袋冲击性    4

        3 对于每一单元的中空玻璃
批量范围    检验项目     数量 (片)    备注
360×510 （4mm玻璃+12mm+4mm）或(5mm+9mm+5mm)    露点    20    样品总数为20片
    密封性能    20   
    耐紫外线辐照性能    2   
    气候循环耐久性能    4   
    高温高湿耐久性能    8   

        附件5
        与安全性能有关的铁道车辆用玻璃检验所需样品数量及检测项目
        1 对于每一单元的前窗用夹层玻璃
样品尺寸(mm)    检验项目     数量(片)
300×300    耐热性    3
300×76    耐辐照性    3
300×300    抗冲击性    10
300×300    抗穿透    6
制品     透光度    4×(组批后需检样品组数)
制品     光学畸变   
制品    颜色识别   

        2 对于每一单元的前窗以外用夹层玻璃
样品尺寸(mm)    检验项目     数量(片)
300×300    耐热性    3
300×76    耐辐照性    3
300×300    抗冲击性    6
300×300    抗穿透    6
300×300    透光度    3
300×300    光学畸变    4×(组批后需检样品组数)

        3 对于每一单元的前窗以外用钢化玻璃
样品尺寸(mm)    抽检数     合格判定数
制品    碎片状态    3
300×300    抗冲击性    6
制品    透光度    3
制品    光学畸变    4×(组批后需检样品组数)

        4 对于每一单元的前窗以外用安全中空玻璃
样品尺寸(mm)    检验项目    数量(片)
350×500    加速耐久性、露点    6

        注：组成安全中空玻璃的单片玻璃应分别满足钢化玻璃或夹层玻璃的质量要求，加速耐久性按GB18045标准的I类试验水平进行检验。
        附件6：
        确认检验项目及最低频次要求
产品名称    认证依据标准     确认检验项目    确认检验最低频次
汽车安全玻璃    汽车安全玻璃    1.可见光透射比    1片/原材料变更时
        2.副像偏离    1片/班
        3.光畸变    1片/班
        4.颜色识别    1片/班且玻璃带颜色时
        5.耐热性    1组/月或更改胶片时
        6.耐辐照性    1组/季或更改胶片时
        7.耐湿性    1组/半年或更改胶片时
        8. 人头模型冲击    1组/季或更改胶片时
        9. 抗穿透性    1组/季或更改胶片时
        10. 抗冲击性    1组/季或更改胶片时
        11. 碎片状态    1片/班
        12. 耐温度变化性    1组/半年
        13. 耐燃烧性    1组/半年
        14. 耐化学侵蚀性    1组/半年

产品名称    认证依据标准     确认检验项目    确认检验最低频次
建筑玻璃    GB15763.2    1.碎片状态    1片/班
        2.抗冲击性    1组/季
        3.霰弹袋冲击性能    1组/半年
    GB9962    1.耐热性    1组/月或更改胶片时
        2.耐湿性    1组/半年或更改胶片时
        3.耐辐照性    1组/季或更改胶片时
        4.落球冲击剥离性    1组/季或更改胶片时
        5.霰弹袋冲击性能    1组/半年或更改胶片时
    GB/T11944    1.露点    10片/批或更改密封胶时；生产湿度≥65%时，应适当加严
        2.耐紫外线辐照性能    1组/季或更改胶片时
        3.高温高湿耐久性能    1组/半年或更改胶片时

产品名称    认证依据标准     确认检验项目    确认检验最低频次
铁道车辆用安全玻璃    GB18045    1.透光度    1片/原材料变更时
        2.光畸变    1片/班
        3.耐热性    1组/月或更改胶片时
        4.耐辐照性    1组/半年或更改胶片时
        5.抗冲击性    1组/月或更改胶片时
        6.抗穿透    1组/月或更改胶片时
        7.碎片状态    1组/班
        8.露点    1组/批

产品名称    认证依据标准     确认检验项目    确认检验最低频次
铁道车辆用安全玻璃    GB18045    1.透光度    1片/原材料变更时
        2.光学角偏差    1片/班
        3.光畸变    1片/班
        4.颜色识别    1片/班且玻璃带颜色时
        5.耐热性    1组/月或更改胶片时
        6.耐辐照性    1组/半年或更改胶片时
        7.抗冲击性    1组/半年或更改胶片时
        8.抗穿透    1组/半年或更改胶片时

1、施工要先地面放满水，注意水位不要高出卫生间门槛高度，否则水会流到大厅和卧室。每一个下水的存水弯放满水。地面必须试水三天以上或者一星期（有些原因是渗漏），存水弯试水一天就会知道结果。

2、试水后到楼下的用户检查楼顶面，根据现场漏水的情况来确定明漏与渗漏的情况。明漏是在养水一小时内就会出现的漏水情况。渗漏是在地面养水三天以上出现的顶面湿度，而且时间长湿度增加的现象。

3、明漏有排水管管壁漏水和存水弯漏水两种情况居多，如遇排水管管壁外侧与现浇板接口处漏水的，必须放干地面试水并且让地面干燥。针对管壁外侧一圈敲槽，然后将防水胶灌在管壁外侧一圈。
如遇存水弯漏水，
这个很简单。要不就是检查口螺盖漏水和存水弯管壁破裂导致漏水，明漏处理好之后要再次养水。

4、做防水先将卫生间地面的渣子清扫出去，然后地面及地角梁部分清洗干净，最好用水冲洗，将地面的沙子灰尘洗干净。再让地面干几天，直到地面表皮看上去为白底色干燥状态为止，地面干燥后，可以刷防水胶了，天气好的情况下一天一遍，三遍为宜。防水胶做好之后二次养水。
    以上渗漏水的位置巳书面形式通知物业公司整改，整改后重新养水。

老房子大部分都采用铸铁管，二次装俢时一定要去下一层邻居家仔细检查管道，因铸铁管时间长易生锈腐蚀并开裂，导致漏水，另一个问题是铸铁管管道内部粗糙，管道内部存在很多垃圾及头发等，不及时处理导致装俢返工邻居关系紧张。以上事项我发现了很多。

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选择家庭装修公司应从五个方面考虑：

1．背景与实力。正规装修公司多为从事工程装修的专业公司。实力雄厚、制度完善，有固定的办公场地，注册手续完备。而街头“游击队”人员十分复杂，大多打一枪换一个地方，本身无注册手续。

2．设计水平。正规装修公司都拥有一支人员素质较高的设计队伍，凭借设计师的专业造诣，为客户量体裁衣。街头“游击队”不仅谈不上设计力量，而且仅凭一些所谓的“工程实例”照片或几张草图就上门找活干。

3．工程质量。正规装修公司拥有固定的装修工、专职的质量检查人员和较固定的长期进货渠道，注重质量信誉以求长期发展。街头“游击队”由于操作人员不固定，操作程序随意，从材料和人工两方面偷工减料，令施工质量难以保证。

4．保修。正规装修公司均有合同约定保修，街头“游击队”由于组织不稳定，其保修承诺基本是空中楼阁。

5．价格。正规装修公司装修价格按照物料成本，充分考虑了各方利益。街头“游击队”为揽活大胆压价，但使用假冒伪劣原材料，偷工减料，完工后一去杳无音信，无法追查。

选择一家放心的装修公司应分三步走：
第一步，一踏入公司，先瞅瞅公司形象，是否布置得体，颇具个性。接着进行咨询，如装潢的过程怎样，应准备什么材料，观察接待人员是否态度诚恳。
第二步，与设计师洽谈时，拿出已备的资料，讲出要求，例如基本格调、大致布局，然后提出疑难问题，如突出的梁怎么遮掩，异型结构墙怎么处理?在与设计师共同讨论过程中你可以了解设计师的想法，估计他的水平。同时可以看出，设计师是否能从你的利益出发，会不会使用不必要的高档材料造成浪费等等。
第三步，检查合同样本是否正规，报价表是否明细，适当。
最后不能忘了了解公司的服务体系是否完善，包括从进料至完工过程的监理制度，检验标准，解决问题的方式，完工后的保修期及保修内容。

1.    进场前检查住户总电源是否有空气开关。如无，应立即安装后方能施工用电。施工前由电工根据设计图确定电路施工草图，经业主认可后方能施工。所有线路必须横平竖直转弯弧度大易穿线。尽可能预埋隐蔽在天棚、墙内，并绘制好分布图作为竣工资料。（如无业主签的可以施工文字和绘制的竣工资料不予办理结算）
2.    检查原线路是否合格，如不合格建议业主全部重布，线路设计应实用、合理、规范、安全。
3.    所有线路必须穿管，构件处穿黄腊管。￠16管可穿3根4mm2线或4根2.5mm2线，20管可穿5根4mm2线或7根2.5mm2线。
4.    电源插座的火线、零线、接地线均为2.5mm2铜芯钱。火线用红线，零线用蓝线，开关灯位控制线用黄线，接地线用双色线。
5.    空调柜机线为4mm2线，空调等大功率线必须单独回路分组，建议业主各房间均应预设空调插座。（合同指定的品牌电线）
6.    电视线、电话线、音响线、网络线均是公司指定的品牌，不得与强电同穿一根管，各房间按客户要求考虑，强弱间距不能少于50MM分盒预埋。
7.    插座必须作到左零右火（或上火下零）开关（插座）距地高度必须一致电线管内不得有接头，所有线路接头必须采用缠绕法。音响线预埋到位，墙外部分的长度应有1.5m。环绕线根据需要确定位置对称。线盒内导线应留有余量，接线时相线进开关，零线直接进灯头。螺丝灯头机线不能接外壳。开关同一房内位置高度必须一致。路做完必须作隐蔽验收及试灯，摇表后主能暗埋，用水泥砂浆抹平，但不得高于墙面。电视、电话、网络应重点检查，线间及线对地面的绝缘电阻值均应大于500MD。开关，插座安装牢固，位置正确，盖板端正，表面清洁，四周无明显空隙。

一、主要原因
1、抹灰时基层清理不干净，墙面浇水湿润不到位或一次性抹灰过厚，造成砂浆面下垂产生空鼓、开裂；
2、水泥砂浆在原混合砂浆基层上复面时，原基层面没有清理干净，未做结合处理，从而导致面层砂浆空鼓、开裂；
3、混凝土墙面抹灰，基层油污清理不干净，墙面拉毛未达到规范要求（10mm）或拉毛强度不够，易产生空鼓、脱落；
4、加气混凝土隔墙基孔率大，吸水能力强，水泥砂浆上墙后其水分过早脱水，砂浆的强度降低，同时产生较大的收缩力，最容易产生空鼓和裂缝；
5、不同材料墙体相交接部位的抹灰，未采用加强措施；
6、冬季施工抹灰的砂浆，在强度未达到之前受冻时，易造成空鼓、开裂、脱落。
二、防治措施
1、其抹灰与基层的清理与处理极为重要，砖砌墙面抹灰，墙面必须浇水湿润。分层抹灰，每层不得大于10mm，二次抹灰应在前道抹灰凝固后方可进行二次抹灰；
2、混凝土墙面基层油污时，用10％火碱水将板面油污刷掉，随即用净水将碱水冲净、晾干，然后采用1:1糊状水泥砂浆，加界面剂，均匀在混凝土墙面进行拉毛，拉毛长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（手掰不动）为止；水泥砂浆抹灰层应在潮湿环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天；
3、加气混凝土砖墙，抹灰前基层处理平整，清除表面浮尘并浇水湿润，湿润深度8～10mm为宜，浇水宜再抹灰前一天进行。加气混凝土砖墙在刷好聚合物水泥浆后及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘接。水泥砂浆抹灰层应在潮湿环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天；
4、不同材料墙体相交接的部位抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm；
5、冬季施工，抹灰砂浆温度不得低于5℃，还应采用相应防冻措施：保温、防冻剂。注意砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
三、主要控制
1、抹灰所用材料的品种和性能应符合设国家规范标准规定；
2、抹灰工程应分层进行，当抹灰厚度大于35mm时，必须采取有效质量保证措施进行施工。采用加强网时，网片必须与基层连接牢固，与各基层搭接不得小于100mm；
3、抹灰层与基层和抹灰层与抹灰层之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓、裂缝；
4、门洞口、室内墙面的阳角做法必须符合设计及规范要求；
5、水泥砂浆抹灰工程质量应达到国家规范质量标准规定。
高级抹灰的允许偏差和检验方法
项次    项目    允许偏差（mm）    检验方法
        墙    方柱   
1    立面垂直度    2    2    用2m垂直检测尺检查
2    表面平装度    2    2    用2m靠尺和塞尺检查
3    阴阳角方正    2    1    用直角检测尺检查
4    分格条（缝）
直线度    2    -    拉5m线，不足5m
拉通线用钢直尺检查
5    墙裙、勒脚上口
直线度    2    -    拉5m线，不足5m
拉通线用钢直尺检查